聚焦式(Focused)微波合成儀系列採用目前世界上最大的專利單模(Single Mode)微波爐腔，以均勻、高密度的微波場，和功率的穩定性，滿足了微波輔助反應中微波場的可控性和可重複性等需求。使用上極為簡便，且內置的反應軟體使系統可經由微電腦控制，達到對系統溫度和壓力的精確調控。

聚焦式(Focused)微波合成儀應用範圍廣泛，無論是水熱酸鹼溶液反應、太陽能電池材料(Solar Battery Materials)、二氧化鈦/矽奈米材料(Nano Materials) 、微孔洞無機材料(Micro-porous Materials)、晶體(Crystal) 、量子點(Quantum Dot)合成等無機合成反應，或是高分子材料合成(Polymer Materials synthesis)、有機環化物開環反應(Ring Opening Reaction)、金屬化物催化之不對稱合成(Unsymmetric Synthesis Catalyzed by Metal Compounds)、官能基取代反應(Functional Group Substitutions)、有機金屬光電材料合成(Metal Organic Optoelectronic synthesis)、藥物研發(Drug Discovery)等有機合成反應，乃至水解(Hydrolysis)、天然物的萃取，或各種化學反應機轉的研究，都能滿足您的需求。

特點:

反應快速：比傳統的加熱方式快10-1000倍。

提高產率：比傳統方法產率提高50%-100%。

極好的相容性:可採用常壓及高壓兩種反應方式，可搭配不同形狀和體積的反應瓶。

完美的可擴充性：平臺可擴充成自動進樣，放大反應，胜肽合成，超低溫反應，組合化學工作站等，滿足更多反應需求。

獨特的超低溫反應附件，大大擴展了利用微波能量進行化學反應的範圍，可以完成大部分對熱敏感的反應。同時還可兼具極高的反應速度和很高的反應產率。

設備:

磁控管頻率：2450MHz；輸出功率：0-400W。

自動聚焦微波環形腔設計，輸出功率0-400W, 微波功率密度可達1200W/L,連續非脈衝微波輸出。

可進行常壓迴流反應和高壓密閉反應。常壓迴流反應操作可使用普通玻璃燒瓶，且體積可達125ml；高壓密閉反應的容器有10mL，35mL或80mL可供選擇，最大壓力20Bar。

紅外線溫度感測器，置於反應容器底部，可量測不同體積的反應容器。溫度範圍：室溫-300℃。

壓力感測器，壓力過大可自動洩壓，避免反應容器內壓力過高。

反應過程中可即時監控並顯示反應溫度與壓力。

內建電磁攪拌裝置。適用於粘度較大的反應物。

可用於惰性氣體條件下的微波反應或者加氫反應。

基於全自動微波合成與萃取工作站可以在無人照看的情況下自動完成一系列反應，更有效的最佳化化學反應，節省使用者操作儀器的時間。Explorer聚焦微波技術和自動化使它成為目前最具有合成能力的儀器。Explorer並且可應用於物種分析的有機溶劑萃取工作，如生物組織的甲基汞，有機錫(MBT, DBT, TBT)，海洋底泥的有機錫(MBT, DBT, TBT)等。

特點:

24, 48, 72, 96瓶自動進樣單模微波合成與溶劑萃取兩用的儀器。

X、Y、Z三維運動機械手臂。

本機附專用操作軟體使反應操作簡便。

精巧的設計使儀器僅需一個通風位元。

可通過與Explorer相連的PC進行無線或網路遠端監控。

設備:

微波腔：環形單模微波爐腔。

磁控管頻率：2450MHz。

微波功率：300W，連續微波輸出。

壓力：監測壓力0~35Bar。

溫度：-80℃~300℃。

攪拌：電磁攪拌。

試樣瓶容積10mL或35mL。

Discover CoolMate系統首創超低溫微波合成反應設計，使反應達到更高的速度和產率。Discover CoolMate可以完成那些對溫度敏感的化學反應，包括醣化學，負碳離子構成以及其他活性中間體反應，過程簡單而且可控制。在該系統中還可以安全的進行普通微波系統中所不能進行的劇烈反應。

特點:

獨特的微波穿透冷媒。

超低溫反應，-80℃~ 40℃。

反應體積從250ul到7ml。

原位的光纖溫度監控。

控制系統、液晶顯示銀幕和作業系統一體化設計，節省了實驗室的空間。同時儀器一機多功能，可應用於樣品消化、萃取、濃縮、乾燥、蛋白質水解、有機合成等一系列實驗。超級安全設計，精確的高溫高壓安全程序控制，垂直定向爆破技術保證操作人員的安全。

特點:

智慧型專家系統，記憶多組國際通用標準應用方法，用戶也可以編輯、儲存、修改和刪除特定樣品的應用方法，最多共可儲存100種方法。

主動安全控制：所有瓶組溫度/壓力即時監控，自動依設定參數計算回饋功率輸出，確保對反應過程精確控制。

批次處理量大：高壓容器最多可達40個樣品/批次，常壓容器最多可達120個樣品/批次，所有樣品獨立密閉，確保無交叉污染和樣品損失。

設備:

電源要求：230V AC，60Hz。電源消耗：3300W (15A)。

微波輸出功率：0-1600W，IEC標準。

爐腔材料：全不銹鋼結構, 多層抗強腐蝕氟聚合材料塗層。

冷卻方式：安全快速的自動氣冷式冷卻。

列印介面：標準25針Parallel port印表機介面。

資料介面：標準RS232遠端控制介面。

控制軟體：機體內含Timewave軟體。

故障自檢：BITS系統(Build-in Test System)。

反應控制系統(根據應用選配)：

雙紅外線多目標溫控系統 Dual IR，即時檢測控制並顯示反應瓶內的溫度和曲線，範圍：室溫300℃。

光纖溫控系統RTP-300 Plus，即時檢測控制並顯示控制瓶內的溫度和曲線，範圍：室溫~300℃。

多目標溫控系統DuoTemp，即時檢測控制並顯示所有反應瓶的溫度和曲線，自動監控調節反應最劇烈的樣品參數，並顯示受控樣品位置編號，可設置允許誤差0-5℃。

微全瓶壓力控制系統ReactiGuard，即時監控所有反應瓶壓力，超壓自動調整/停止微波發射並自動警報，範圍：0-1500psi。

壓電晶體壓控系統ESP-1500 Plus，即時檢測控制並顯示反應瓶內的壓力和曲線，範圍: 0-1500psi。
 高壓/超高壓反應瓶：最高壓力1500psig，最高溫度300℃，材質TFM，PFA，Pyrex，石英等，反應瓶體積100uL-100mL，批次處理量12-40個樣品/批次。

 PHOENIX系列是CEM公司針對傳統高溫爐耗時長，易產生污染煙霧等缺點推出的一種廣泛應用於各行業的微波灰化儀器，它與傳統高溫爐相比可以節約97%的時間。PHOENIX能夠進行各種有機物和無機物的灰化(Ashing)、磺化(Sulfonation)、熔融(Fusion)、烘乾(Drying)、臘燒除(Wax burn-out)、高溫合成(High temperature synthesis)、熱處理(Heat treating)、微波燒結(Microwave sintering)以及熾灼減
重(LOI)、熾灼殘量(ROI)等的測試。

特點:

升溫速度快且易控制：數分鐘內即可由室溫可程式升溫至1000-1200℃,最大8階段的獨立升溫。

無須炭化直接灰化：省略了樣品放進高溫爐前蒸發水分、燃燒除去有機物的炭化過程。

灰化時間短：大部分樣品10分鐘之內就可灰化完全。

瞬間冷卻：使用纖維坩鍋灰化完成後只需幾十秒即可冷卻，傳統方法需要一個小時甚至更長時間。

相容各種傳統坩堝, 並提供CEM專利石英纖維坩堝,使灰化更快速。

精確、安全：內部的安全鎖定機制可在發生意外情況時自動禁止儀器運作。

USP Method281熾灼殘量分析法(Sulfated Ash)。

符合中華藥典生藥檢驗方法灰分測定法中總灰分和酸不溶灰分之需求。

設備:

功率輸出：1400W±50W。

溫度範圍: 操作溫度最高可達1200℃。

專利聚能熱輻射灰化爐腔：強化陶瓷＋石英纖維絕緣材料,灰化內爐腔體積:1.8L~5L。

雙熱偶溫度探針，內置溫度標定。

紅外線爐門安全感應裝置。

排風量：標準型100CFM，加強型130CFM(可調) 。

本系列是在加強密閉高壓儀器的安全設計和安全標準管理的高標準規範下所推出的一種常壓式聚焦微波樣品處理系統。相對於密閉消化，該系統:

樣品處理量大，更適合微量元素及低偵測極限元素的檢測。

適用於樣品種類比較多的使用者，所使用的消解試劑不受限制。

自動化操作，靈活、簡單，多數操作都能夠「一鍵」完成。

常壓反應，安全性更高。

最大樣品量可達10g，低偵測極限、降低分析誤差。

各反應爐腔可同時獨立運行處理不同樣品。

全自動操作：自動試劑計量和添加，自動冷凝迴流、自動蒸發濃縮、自動冷卻。

可即時監控操作溫度，隨時觀察反應情況。可選配定量消化瓶，省略換容器的多餘步驟。

2, 2+2或2+2+2個獨立的非接觸溫度控制系統，溫度控制範圍0-430℃，精度+/-1℃。操作溫度可達500℃。

反應瓶體積：50ml/100ml/250ml；材料：玻璃/石英/Teflon。

優勢：
試劑用量少，2~5g樣品僅需20~35mL溶劑。萃取效率高，一個批次可批次處理14 ~ 40個樣品，依樣品的難易度，只需10-50分鐘處理時間。可應用於樣品消化、萃取、濃縮、乾燥、蛋白質水解、有機合成等一系列實驗。
符合美國EPA和ASTM標準，為USA EPA方法認定的標準萃取儀器。
雙重安全設計。主動安全：功率自動回饋控制輸出，精確溫度/壓力即時監控，確保對反應過程精確控制。被動安全：高安全性航太纖維複合材料耐高壓套筒，垂直定向的防爆技術，雙重洩壓機制，自動安全門設計等，提昇操作安全性。專利的溶劑感測器，一旦有機溶劑洩漏即發出警報，並自動停止微波發射以確保操作人員安全。

系統主機:

電源要求：230V AC，60Hz。電源消耗：3300W (15A)。

微波輸出功率：0-1600W，IEC標準。

爐腔材料：全不銹鋼結構, 多層抗強腐蝕氟聚合材料塗層。

冷卻方式：安全快速的自動氣冷式冷卻。

列印介面：標準25針Parallel port印表機介面。

資料介面：標準RS232遠端控制介面。

控制軟體：機體內含Timewave軟體。

反應控制系統(根據應用選配)：

雙紅外線多目標溫控系統 Dual IR，即時檢測控制並顯示反應瓶內的溫度和曲線，範圍：室溫300℃。

光纖溫控系統RTP-300 Plus，即時檢測控制並顯示控制瓶內的溫度和曲線，範圍：室溫~300℃。

多目標溫控系統DuoTemp，即時檢測控制並顯示所有反應瓶的溫度和曲線，自動監控調節反應最劇烈的樣品參數，並顯示受控樣品位置編號，可設置允許誤差0-5℃。

微全瓶壓力控制系統ReactiGuard，即時監控所有反應瓶壓力，超壓自動調整/停止微波發射並自動警報，範圍：0-1500psi。

壓電晶體壓控系統ESP-1500 Plus，即時檢測控制並顯示反應瓶內的壓力和曲線，範圍: 0-1500psi。

高壓/超高壓反應瓶：最高壓力1500psig，最高溫度300℃，材質TFM，PFA，Pyrex，石英等，反應瓶體積100uL-100mL，批次處理量12-40個樣品/批次。

自動化操作平台：可單機操作，亦可搭配機械手臂及48、72或96槽放置台。

操作極簡便：snap-on-caps反應瓶蓋，手指下壓即鎖瓶完成，不需任何工具。

專利PowerMax™微波增大技術：10分鐘內便可消化一個樣品(包含冷卻時間)。

Activent™主動調壓技術：主動排除多餘氣體，可自由設定欲調壓的壓力值。

高效能圓形爐腔：將輸出之微波效能最佳化。

可消化樣品量大：最高可至0.5g。

不同樣品可使用個別條件：每個樣品可各自設定不同程式及使用不同溶劑。

可全程監控溫度和壓力。體積小，不佔空間。
智慧型機械手臂：自動辨識10mL和35mL反應瓶，可單獨或同時使用兩者。
磁控管頻率：2450MGz；輸出功率300瓦

高性能密閉式微波消化器的控制系統、液晶顯示銀幕和作業系統一體化設計，節省了空間。同時儀器一機多功能，可應用於樣品消化(digestion)、萃取(extraction)、濃縮(concentration)、乾燥(drying)、蛋白質水解(protein hydrolysis)、有機合成(synthesis)等一系列實驗。方便快捷高效，只需5~10ml試劑，最大批次處理量可達40瓶/批次。
安全洩壓方式：非金屬聚合材料防爆膜和自動洩壓雙重安全機制專利設計，確保操作安全性和樣品完整性。
系統主機:
1.電源要求：230V AC，60Hz。
2.微波輸出功率：0-1600W，IEC標準。
3.爐腔材料：全不銹鋼結構,多層抗強腐蝕氟聚合材料塗層。
4.爐排風量：125CFM。
5.冷卻方式：安全快速的自動氣冷式冷卻。

一、產品介紹

水熱合成反應釜又稱聚合反應釜、消解罐、高壓消解罐、高壓罐、反應釜、壓力溶彈、水熱合成釜、實驗室反應釜。

二、實用範圍

水熱合成反應釜是一種能分解難溶物質的密閉容器。可用於原子吸收光譜及等離子發射等分析中的溶樣預處理；也可用於小劑量的合成反應;還 可利用罐體內強酸或強鹼且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應容器，以及有機合成、水熱合成、晶體生長或樣品消解萃取等 方面。在樣品前處理消解重金屬、農殘、食品、淤泥、稀土、水產品、有機物等。因此，在石油化工、生物醫學、材料科學、地質化學、環境科學、食品科學、商品 檢驗等部門的研究和生產中被廣泛使用。

三、特點

本產品採用優質無磁性oCr18Ni9Ti不鏽鋼加工而成，內有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐酸，鹼等。具有外形美觀，結構合理，操作簡便，抗腐蝕性好等特點

1.、抗腐蝕性好，無有害物質溢出，減少污染，使用安全。

2、升溫、升壓後，能快速無損失地溶解在常規條件下難以溶解的樣本。

3、外形美觀，結構合理，操作簡單，縮短分析時間，數據可靠。

4、內有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐酸鹼。

5、可代替鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題。

內膽材料為聚四氟乙烯（PTFE簡稱為F4）其特性：

1、耐高溫：使用溫度為200℃（也可定做高溫內膽，溫度可到250℃）

2、耐腐蝕：耐強酸、強鹼、王水和各種有機溶劑

3、防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小於10-11g/ml，鈾含量小於10-12g/ml

4、防洩漏：從離地一米左右高處落下，瓶體不破裂瓶蓋不脫落物破損洩漏現象

四、產品規格

2-12 水熱合成反應釜